Kako se proizvodi poliimidni film?
Feb 02, 2025
Autor Hangzhou Weshare, proizvođač certifikata za ISO od 2005. godine
(Napomena: Svi podaci potvrđeni u SGS\/TUV izvješćima)

I. Kontrola sirovina - temelj kvalitete
Osnovna strategija naše tvornice
Pročišćavanje monomera
Upotrijebite 99,99% čistoće PMDA\/ODA monomeri (testirani LC-MS)
Skladištenje: -20 Stupanj dušika zabranjenih spremnika (vlaga<50ppm)
Zašto je to važno: Impurities >0.01% cause molecular weight deviation >5%
Upravljanje otapalom
NMP sustav za dehidraciju otapala (sadržaj vode<30ppm)
Oporavak zatvorene petlje postiže 98% stopu ponovne uporabe solventa
Konkurentski rub
Izravna partnerstva s evonik\/basf za sirovine
20- tona zaliha međuspremnika sirovina (osigurava 6- Kontinuitet proizvodnje mjeseca)
Ii. Proces polimerizacije: Precizni inženjering
Korak 1: Sinteza poliaminske kiseline (PAA)
Kritični parametri
Temperatura: 5 ± ± 0. 5 stupnjeva (Julabo Chiller System), miješanje: 200rpm ± 1% (Heidolph Digital Control), vrijeme reakcije: 48hrs ± 15min
Naši tehnički proboji
Praćenje viskoznosti u stvarnom vremenu (Brookfield DV2T), automatizirano čišćenje dušika (kisik<10ppm)
Fokus za obuku radnika
SOP certifikat za presudu krajnje točke reakcije
Vježbe za hitne slučajeve za odstupanja od temperature
Iii. Films Casting: gdje se umjetnost susreće s znanošću
Korak 2: lijevanje rješenja
Oprema
Japan Steel djeluje dvostruki bubuć, Web širina: 1,5 0 0mm ± 0,1 mm
Kontrola procesa
Parametar | Standardni | Naš izvedba |
---|---|---|
Brzina premaza | 5-15 m\/min | 12m\/min ± 0. 2 |
Debljina mokra | 300±10μm | 298 ± 5 μm (CPK veći ili jednak 1,67) |
Temp | 80-120 stupanj | Kontrola zone od 105 stupnjeva ± 1 stupanj |
Zahtjevi za radionicu ispunjeni su
Klasa 1000 čista soba (broj čestica<3,500/ft³)
Anti-statički podovi (površinski otpor 10^6-10^9Ω)


Iv. Imidizacija: toplinsko savladavanje
Korak 3: Termička ciklizacija
Temperaturni profil
Faza 1: 100 stupnjeva × 30min (uklanjanje otapala), faza 2: 250 stupnjeva × 60min (prije imidizacija), stupanj 3: 400 stupnjeva × 120min (potpuno očvršćivanje)
Naša patentirana tehnologija
Multi-zone infrared heating (thermal uniformity >98%), zaostala kontrola stresa<5MPa (laser interferometry)
Kvalitetna mjerila
Imidization degree: >99% (FTIR testiranje)
Koeficijent toplinske ekspanzije: 15-20 ppm\/ stupanj
V. izvrsnost nakon obrade
Površinski obrada
Corona tretman: površinska energija 52DYNE\/cm², vakuumska metalizacija: debljina sloja AL 50 ± 2nm
Rezanje i pakiranje
Tolerancija rezanja: ± ± 0. 1 mm (Menzel Slitter), Pakiranje čistog sobe (ISO klasa 7)
Prilagodba usmjerena na kupca
Parametar | Raspon | Industrijska primjena |
---|---|---|
Debljina | 7.5-125μm | Fleksibilni PCB (12,5\/25 μm) |
Širina | 5-1, 500mm | Zrakoplovstvo (1.200 mm roleta) |
Površinski | Mat\/sjajni\/metaliziran | EMI oklop (Al premaz) |
Vi. Tvornička infrastruktura i certifikati
Proizvodni kapacitet
6 Proizvodne linije (24\/7 rad), godišnji izlaz: 1800 tona (osnova 20 μm)
Sustav osiguranja kvalitete
Otkrivanje defekta u liniji (100% web inspekcija), ključna oprema za testiranje :, TA instrumenti TMA Q400 (CTE testiranje), Agilent 4294A Analizator impedance
Program kompetencije radnika
Godišnji 120- Satni trening uključuje:
Statistička kontrola procesa (SPC)
Preventivno održavanje opreme
Protokol čiste sobe (ISO 14644)
Vii. Tehničke prednosti u odnosu na konkurente
Usporedba performansi materijala
Imovina | Industrijski standard | Naš proizvod | Poboljšanje |
---|---|---|---|
Zatečna čvrstoća | 25mpa | 320mPa | +28% |
Dielektrična konstanta | 3.2@1MHz | 3. (({1} }@1MHz | -6% |
Tg | 360 stupnjeva | 385 stupnjeva | +25 stupanj |
Učinkovitost proizvodnje
Potrošnja energije: 2,8kWh\/kg (industrija avg. 3,5kWh\/kg)
VRIJEME ODGOVORA: 15 dana (30% brže od tržišnog prosjeka)
Viii. PI Filmska packaging i logistička protokol
Rukovanje osjetljivim na vlagu
Dvoslojno pakiranje:
Unutarnja: vakuumska vrećica od aluminijske folije (prijenos vodene pare<0.01g/m²/day)
Vanjski: antistatičke ESD kutije
Kontrola temperature
Skladištenje: 23 ± 2 stupnja \/RH<30%
Dostava: hladni kamioni za tropske destinacije
Sustav sljedivosti
Laserski označeni batch kôd (veze QR koda do proizvodnih podataka)
COA uključuje:
Mapiranje debljine ({9- mjerenje točke), zaostali sadržaj otapala (<50ppm)
Ix. PI filmske industrije aplikacije
Automobilska elektronika
Supstrat baterije FPC: 25 μm filma s 5% rastezljivosti
5G komunikacije
Fleksibilni krugovi antene: dk ({0} temus
Svemirske aplikacije
Satelitski izolacijski sloj: prošao NASA -ini test za odvijanje (CVCM<0.01%)